以无人叉车切入的整场智能物流解决方案，劢微机器人凭借优秀的自主研发能力、强大的软硬件一体化交付能力，以及卓越的项目落地能力等优势，已成为无人叉车及智能物流市场上的重要先行力量。

劢微机器人专注于先进机器人与人工智能技术，以无人叉车、AMR、无人牵引车以及四向穿梭车为硬件载体，结合自研劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案，构筑智慧物流基础设施平台，为客户提供完整的智能制造及智慧物流解决方案。

 

软硬件持续创新+项目交付批量落地
构筑核心技术壁垒

劢微机器人市场总监刘冰表示，“2022年，劢微机器人不断加强产品创新能力，相继发布了4款硬件产品，包括系列新形态无人叉车、智能穿梭车等。”

新形态无人叉车α2-创新型车身设计，功能集结，一机多用，单次2托，效率倍增，兼容多种载具，适用范围广，360°全方位立体避障，多场景柔性使用，货物流转更高效。

微蜂X20-集“小、轻、快、优”多项优势与一体，载重可达2000kg，有效满足场内物流中乘梯换层、地堆库、极窄巷道等搬运场景。

劢小微X1 -业界首创“开箱即用版”无人叉车，5分钟即可完成上线，同时支持多终端客户手持Pad下发任务；高配版车辆自带托盘姿态识别、货物有无检测功能，同时并根据需求设置多种充电策略，自主完成充电。车辆采用极简循环方式，快速实现“点到点”、“点到列”、“面到面”多场景柔性使用，可满足进出口、生产线、上下线、装配线、传输线、操作点等不同物流搬运需求。

 

 

智能四向穿Z1-机身厚度仅有120mm，载重1500kg，运行速度1.5m/s，能通过视觉技术实时感知环境，检测货物超托，规避货物倾覆风险，同时能配合提升机、输送线以及RCS、WCS等多种设备和系统，实现四向运行、自动作业、集群调度等多种功能，组合成密集存储自动立体仓库。
刘冰表示，“劢微机器人已形成全系列移动机器人产品矩阵，包括无人叉车系列（托盘式无人叉车T系列、堆高式无人叉车L系列、平衡重式无人叉车E系列、前移车无人叉车R系列、三向叉式无人叉车K系列等）、AMR系列、牵引车系列以及智能四向穿存取Z系列，可为客户提供各种物流场景下的智能物流解决方案。”

当前，劢微机器人通过完全自研核心技术，以一体化交付平台覆盖碎片化场景需求，同时不断发掘产品持续价值，形成了从底层硬件到上层系统的整套端到端解决方案，打造了深厚的市场竞争壁垒

 

在刘冰看来，劢微机器人一直致力于打造以标准化产品和系统化交付平台，通过软硬件的持续创新，提供最具柔性的整场智能物流解决方案。“以天眼系统为例，其主要运用机器视觉与人工智能技术，通过覆盖全域的业务动态监控及车路、车厂协同，将柔性方案与业务场景深度融合，形成可检测、可追溯、可分析的数据处理平台，并辅助企业决策，打造更安全、更高效的智能工厂环境。”

“具体来说，天眼系统主要在柔性化赋能、经营管理、安全监管三方面发挥作用，可借力托盘姿态识别、无人装卸、料笼堆叠、高位存储、库位状态检测、视觉盘点、货物信息识别、车路协同、安全检测等核心技术，快速适配不同环境下的复杂场景需求，助力客户实现管理可视化、作业环境安全化以及降本增效。”

2022年，劢微机器人签订了数个千万级项目，并成功落地交付。而截止目前，劢微机器人已累计服务数百家大型企业客户，覆盖食品、医药、新能源、汽车等二十多个行业场景，其中不乏有世界500强、行业龙头、隐形冠军等标杆企业，跨行业斩获众多标杆客户，灯塔效应和复利效应明显，其中，某单一客户1年内复购达到8次。
谈及劢微机器人2023年市场发展规划，刘冰称，劢微机器人产品已广泛应用于食品、医药、汽车、新能源、冷链等行业，接下来，劢微将强化技术深耕、产品打磨和深化物流场景应用，持续推进项目落地交付。

同时，劢微机器人将进一步加速全球业务拓展及布局，搭建覆盖客户全生命周期、极速交付、快速响应的服务体系，筑牢自身核心竞争力，切实应对日益复杂的行业竞争环境及全方位满足客户需求多样化，解决各种实际的问题。以更好地服务全球客户，巩固无人叉车及其场内智能物流解决方案提供商的行业领先地位。