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蓝芯科技包装工厂智能物流解决方案
时间：2022-06-27 来源：移动机器人产业联盟
基于领先的深度视觉感知技术LX-MRDVS和强大的产品矩阵，继【智能装车系统】发布之后，蓝芯科技在新领域再次获得突破，今日重磅发布蓝芯科技【包装工厂智能物流解决方案】。
包装行业是相对传统的制造业，生产多个环节依然采用人工方式，比如印刷卷料的搬运、上/下料，成品的出入库等，多数包装印刷企业生产过程存在以下痛点：
数字化、智能化程度不高，效率有待提高
物料重量大，人工供料劳动强度高、及时性差
线边备料区码放杂乱，识别拣料效率低，物料交接需多次核对，费时费力
招工难、用工贵，人为因素导致品质异常
针对以上痛点，蓝芯科技以智能拆包装置、打横装置、上下料机器人、无人叉车、搬运机器人、分切下料打包自动线为主体，结合智能仓储设备、信息化管理系统，实现包装企业来料自动拆包、物料自主搬运、卷料自动上/下料、库位自动识别、成品/半成品/原料自动出入库作业。
蓝芯科技【包装工厂智能物流解决方案】优势如下：
整厂规划/一站式服务
基于强大的机器人技术和软硬件集成能力，为包装企业提供一站式服务，打造智慧工厂。
智能系统/助力企业数字化转型
串联生产管理系统MES、智能仓储管理系统WMS、机器人控制系统RCS，推动企业数字化、智能化变革。
机器换人/降低用工成本
通过智能设备替换80%以上人工，解决企业招工难、用工贵等问题，同时降低企业工伤风险和人为因素导致的产品不良率。
智能仓储/提高空间利用率和出入库效率
节约仓库空间，单位面积储存量为平库的4～7倍;
生产同步，加速仓储物流运转速度，出入库效率提升100%;
物料管理井然有序，货物去向可追溯。
包装行业是相对传统的制造业，生产多个环节依然采用人工方式，比如印刷卷料的搬运、上/下料，成品的出入库等，多数包装印刷企业生产过程存在以下痛点：
数字化、智能化程度不高，效率有待提高
物料重量大，人工供料劳动强度高、及时性差
线边备料区码放杂乱，识别拣料效率低，物料交接需多次核对，费时费力
招工难、用工贵，人为因素导致品质异常
针对以上痛点，蓝芯科技以智能拆包装置、打横装置、上下料机器人、无人叉车、搬运机器人、分切下料打包自动线为主体，结合智能仓储设备、信息化管理系统，实现包装企业来料自动拆包、物料自主搬运、卷料自动上/下料、库位自动识别、成品/半成品/原料自动出入库作业。
蓝芯科技【包装工厂智能物流解决方案】优势如下：
整厂规划/一站式服务
基于强大的机器人技术和软硬件集成能力，为包装企业提供一站式服务，打造智慧工厂。
智能系统/助力企业数字化转型
串联生产管理系统MES、智能仓储管理系统WMS、机器人控制系统RCS，推动企业数字化、智能化变革。
机器换人/降低用工成本
通过智能设备替换80%以上人工，解决企业招工难、用工贵等问题，同时降低企业工伤风险和人为因素导致的产品不良率。
智能仓储/提高空间利用率和出入库效率
节约仓库空间，单位面积储存量为平库的4～7倍;
生产同步，加速仓储物流运转速度，出入库效率提升100%;
物料管理井然有序，货物去向可追溯。
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